It produksjeproses fan hânmakke keramyk kin wurde ferdield yn fjouwer stadia: produksje fan grûnstoffen (glês- en klaaiproduksje), foarmjen, beglazing en fjoer.
De produksje fan grûnstoffen is ferdield yn:
1. Glaze meitsjen
Glazeâ kogelmolen fyn brek (kogelmole), â izerferwidering (izerferwidering), â sieve (trilskerm) â klear glazuur
2. Klaai meitsjen
Slibâ kogelmolen (kogelmole) â mingen (mixer)â izerferwidering (izerferwidering)â sieve (trilskerm)â slurrywinning (slibpomp)â slibparsjen (filterpers )â fakuüm moddertraining (moddertrainer, agitator)
It foarmjen is ferdield yn: lege foarmjen metoade, klaai plaat foarmjen metoade, klaai strip plaat meitsjen metoade, freehand kneading metoade, en hânmjittich byldhouwurk moulding.
It drogen fan keramyk is ien fan 'e heul wichtige prosessen yn it produksjeproses fan keramyk, en in grut part fan' e kwaliteitsdefekten fan keramyske produkten wurde feroarsake troch ferkearde drogen. De droege snelheid fan keramyk is fluch, enerzjybesparjend, heechweardich, fersmoargingfrij, ensfh. binne de basiseasken foar droegetechnology yn 'e nije ieu.
It drogen fan de keramyske yndustry hat ûnderfûn natuerlike drogen, keamer drogen keamer drogen, en no trochgeande dryers, fier-ynfraread dryers, sinne dryers en magnetron drogen technologyen fan ferskate waarmte boarnen.
Hoewol drogen in relatyf ienfâldige technology is, wurdt it in protte brûkt yn yndustriële prosessen, dy't net allinich relatearre binne oan 'e kwaliteit en opbringst fan keramyk, mar ek beynfloedet it totale enerzjyferbrûk fan keramyske bedriuwen.
Neffens statistiken makket it enerzjyferbrûk yn it droegeproses 15% fan 'e totale brânstofferbrûk fan' e yndustry, en yn 'e keramyske yndustry is it enerzjyferbrûk foar drogen folle mear as dit, sadat de enerzjybesparring fan it droegeproses is relatearre oan it enerzjybesparring fan bedriuwen.
Hot Tags: Hânmakke keramyk, fabrikanten, leveransiers, gruthannel, fabryk, Sina, Made in China, Priis, Priislist, Offerte, OEM, ODM
